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铝合金型材塑性变形超差原因和解决方法

塑性变形极差的铝合金型材制品变成劣质产品，重型铝制品变成废品。模具设计差，悬臂太长，导致铝合金型材塑料沿模具表面流动前后的差异，导致塑性变形不均匀，使铝制品形成波形不对称变形；铝制品设计结构过于复杂，壁厚差，造成薄弱部位刚度不足，局部应力集... > 了解详情

铝合金型材波纹与尺寸波动原因分析和解决方…

由于铝合金型材挤压机不稳定、抖动严重、铝材流经型腔不平衡、铝制品厚度不均和冷却不均匀等因素，导致铝制品表面波动；模具与挤压筒壁相对位置不适当，或模具偏差，使挤压应力和挤压速度发生变化，导致铝制品厚度不均匀和挤压长度的变化，造成铝制品厚度和尺... > 了解详情

工业铝材组织线、模线及毛刺的成因和预防措…

工业铝材组织线、模线及毛刺成因：这种缺陷与铸造工艺、挤压工艺和模具有关，严重影响了铝制品的美观和质量。由于铝锭的宏观或微观组织不均匀，以及铝锭的均匀化处理不足，铝锭的合金成分和晶化方式不同。易形成不同的结晶粒度和不同的结晶方向，从而形成与挤... > 了解详情

工业铝型材划伤成因分析和预防措施

挤压工业铝型材制品的划痕不仅失去了美观的商品表面，而且严重降低了产品的力学性能，影响了铝锭的耐久性。轻划痕成为缺陷产品，重划痕成为废品。铝制品因铝锭的耐火夹杂物、模具、工艺和操作而被划伤。铝锭夹杂物：由于熔炼过程中铝液与氧气和空... > 了解详情

工业铝型材表面气泡起皮的成因分析和解决方…

工业铝型材表面起皮的成因：由于铝锭中的气体和挤压过程中轧制的空气，在挤压和随后的热处理过程中会发生膨胀，导致膨胀表面产生气泡皮肤缺陷，失去商品表面的美观并影响质量。由于铝锭坯的组织疏松、收缩疏松、气孔、砂眼、内部裂纹、粗大颗粒；挤压管不干净... > 了解详情

工业铝材挤压裂纹的成因分析和解决方法

工业铝材挤压裂纹成因：大多数挤压裂纹发生在铝制品边缘和锋利边缘附近或厚度较大的台阶附近的锯齿裂纹。由于工业铝材不纯、杂质超标、热塑性差、坯料加热温度过高、晶粒粗化，从而降低了金属的断裂抗力；温控仪器失效，挤压温度过高，挤出速度失控，突然... > 了解详情

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